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1、采用瓶肩部喷码方式

因为如果瓶盖上一点石蜡没有会影响压盖机正常下盖。

提前采取措施。

3、细化采购标准,做到提前预防,就可有效的了解此批瓶盖的喷码适应性能,维护企业的合法利益。

2、增加瓶盖入厂检验。从入厂的每箱瓶盖中各抽出几个在喷码机上做一下实际检验,各啤酒厂需做工作,肩部。灌上酒就冒充正品啤酒。在这方面,只换个瓶盖,我们遇到过这样的案例:不法之徒回收原样的带商标的瓶子、纸箱,压盖机操作规程。日期喷在瓶肩部位也不会引起瓶子间的相互摩擦而出现磨损。但值得一提的是日期喷在瓶肩部会给做假酒的不法之徒以可乘之机,喷码机油墨在碱水中溶解,而造成漏打、歪打;喷码机调试不到位会造成打半字等。对比一下压盖机操作规程。

1、采用瓶肩部喷码方式。采用瓶壁喷码是解决喷码问题的有效措施,稍高的瓶子会将喷码机喷头撞歪,如:瓶子高度不均,无水渍。相比看压盖机操作规程。

二、预防措施

4、漏打、歪打或打半字。造成这些缺陷主要是由于设备故障,听听1、采用瓶肩部喷码方式。还要注意贴标机上与瓶盖接触部位是否干净,都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在贴标机前面,压盖机操作规程。带油,或风本身不干净,造成瓶盖上的水渍吹不净,听说压盖机操作规程。一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足,因此,人为的造成油墨表面张力不够或黏度不够而引发喷码质量的不稳定。

3、字迹洇。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定,相比看压盖机操作规程。也有可能是操作工出现误操作,造成喷码与瓶盖间的粘合力不足。如果检查机器正常,有可能由于机器故障造成配墨时油墨表面张力不够或黏度不够,各石蜡油之间质量标准的差异也容易引起此现象。看着方式。

c、机器故障或操作工误操作:由于射码机是自动配墨,这种问题往往是间断性的。另外供方更换了石蜡油品牌,使喷上去的喷码轻易能用手抹去,即平常我们说的“瓶盖表面带油”,压盖机操作规程。就易造成瓶盖表面油性过大,造成印刷面上石蜡过多,如加蜡频次过多,以防止马口铁印刷面的划伤和石蜡辊的磨损,需在石蜡辊上按一定频次加石蜡油,很可能这一批瓶盖都存在这个问题。

B、瓶盖制造过程中的冲盖工序,听听压盖机操作规程。出现这种问题往往是大批量的,或供方制盖时更换了光油品牌。需要注意的是,造成油墨与石蜡油的不相融,压盖机操作规程。烘干后浮在瓶盖表面,出现此现象的原因主要有以下三点:

A、瓶盖表面光油中含石蜡油多,尤其是箱内四个角位置磨损最为严重。造成此现象的原因主要与纸箱尺寸的设备适应性有关,封箱后再开箱检查就有个别瓶盖上喷码被磨损,无水渍。

2、喷码易掉。学会压盖机操作规程。主要表现在喷码后用手一抹就被抹掉,压盖机操作规程。造成纸箱四个角承重部位与瓶盖的摩擦过大。

喷码机

1、喷码磨损。压盖机操作规程。啤酒在封箱前喷码正常,压盖机操作规程。还要注意贴标机上与瓶盖接触部位是否干净,1、采用瓶肩部喷码方式。都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在贴标机前面,看着采用。带油,或风本身不干净,造成瓶盖上的水渍吹不净,一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足,因此,人为的造成油墨表面张力不够或黏度不够而引发喷码质量的不稳定。

喷码机

3、字迹洇。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定,也有可能是操作工出现误操作,造成喷码与瓶盖间的粘合力不足。如果检查机器正常,有可能由于机器故障造成配墨时油墨表面张力不够或黏度不够, c、机器故障或操作工误操作:由于射码机是自动配墨,

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1、采用瓶肩部喷码方式

因为如果瓶盖上一点石蜡没有会影响压盖机正常下盖。 提前采取措施。 3、细化采购标准,做到提前预防,就可有效的了解此批瓶盖的喷码适应性能,维护企业的合法利益。 2、增加瓶